膨胀机是天然气处理装置的关键设备，对安全平稳、运行时效要求较高。机组高转速工况下，易造成转子、轴承等关键部件磨损。一旦维修不及时或监控不到位，机组即处于带病运行状态，安全风险较大，运行时效直接关系到气体处理装置的运行效率。

　　雅克拉集气处理站使用的是加拿大普帕克膨胀压缩机(或加拿大某品牌膨胀机)，日处理天然气130万方。近年来，由于膨胀机转子总成故障导致轴承温度高，震动过大，造成机组运行不稳定。由于膨胀机整体由国外原装成撬生产，厂家不能及时提供现场技术服务，同时配件采购周期长、价格昂贵一直是机组检修过程中存在的难题。

　　2014年雅站计划停产检修，此次检修时间紧任务重，采气厂物资设备科立刻同普帕克公司国内代理商取得联系。得到的答复是目前国内市场暂时没有现货，也没有可替代的产品，从加拿大公司接到订单生产，再发货到国内现场最快也要三个月的时间。

　　雅克拉集气处理站目前日均生产液化气151吨，轻烃100吨，凝析油360吨，是雅克拉采气厂乃至分公司的主力装置，膨胀机不能及时恢复将造成较大的产量损失。从长期安全生产考虑，急需对膨胀机转子总成进行更换。

　　“时间等不起，必须打破大型机组长期依赖国外配件的被动局面，确保装置安全高效运行。”面对严峻的上产形势，雅克拉采气厂厂长文军红向物资和生产部门负责人提出了要求，争取在国内完成膨胀机转子的加工任务。

　　经过比对，物设科优选了具有油田设备生产资质的专业石油机械厂，通过现场量取技术参数，精细绘图并组织加工生产，最终在今年4月雅克拉处理站装置检修期间对膨胀机转子总成成功进行了更换。

　　膨胀压缩机转子总成国产化替代的成功实现，解决了进口设备供货周期长，无法满足现场生产的难题。机组运行半年来，性能稳定，节约采购成本120余万元。同时，对雅克拉采气厂今后三座集气处理站其他大型机组配件成功改代，具有较好的借鉴意义。